涌鑫公司沙梁煤矿深耕“小改小革”创新沃土，将一线实践智慧熔铸成破解安全生产难题的“金钥匙”，以“微创新”的持续迭代，激活矿井高质量发展的“大效益”。 

综采工作面机尾三角区，煤壁在采动压力与巷道压力的叠加作用下片帮频发，传统护栏尺寸固定，随着工作面推进需反复人工移设，既难以及时封堵风险区域，又额外增加劳动强度。

为此，该矿研发了可调节伸缩护栏，以“自适应”设计重构安全防线。该装置采用φ65mm与φ80mm钢管做主轴，搭配φ25mm矩形框架和φ20mm滑动结构，通过铰链实现角度自由转动，螺丝固定设计让护栏随超前支架同步移动。投用后，不仅有效规避煤壁片帮、设备绞伤风险，更将辅助作业时间压缩近半，为动态作业面筑起一道“智能防护墙”。 

井下移动变电硐室的标准化建设，曾长期困局于“繁与慢”，不仅需16小时的搭建周期、5-6人的人力投入，而且在拆卸重组时材料损耗率居高不下。该矿掘进一队以“积木搭建”为灵感，创新推出移动便携式标准化配电硐室框架，彻底改变这一现状。

这套长26米、宽4.5米的装置，由51片高强度钢材模块构成，用特制卡扣与插接件代替传统的铁丝、螺丝硬性连接，仅需3-4小时即可完成组装，操作人员缩减至5人以内。底部设有可调节支撑脚，轻松适配复杂地形，能随配电设备同步迁移，避免二次拆装损耗，为井下配电系统升级提供了可复制的“移动样板”。

皮带过桥作为井下运输线的“必经通道”，曾面临尺寸杂乱难通用、焊接固定费材料、占用空间碍通行、多人协作效率低的“四难”困境。

该矿创新研发的可伸缩皮带过桥，以“柔性适配”思维实现全场景突破。统一标准的伸缩结构，精准覆盖0.8米、1.0米、1.2米等不同规格皮带架，规避“一桥一规格”造成的资源浪费。螺丝固定的模块化组件，支持单人快速拆装挪移，较传统设计大幅降低人力依赖。通用化零件实现日常维修“即换即好”，紧凑结构在狭窄巷道也能灵活部署。这道能“随需而变”的通道，不仅让运输线通行更顺畅，更以低耗高效的特质，成为井下空间利用的“优化范本”。