“现在看变频器运行数据心里踏实多了，模块温度稳稳维持在45到50℃，再也不用像以前那样隔半小时就过来盯一次仪表盘了。”选煤分公司小保当选煤中心电工薛成龙站在变频器控制柜前，看着显示屏上稳定的数据，语气里满是轻松。

在此之前，薛师傅和同事们常为冷却系统“闹心”：原有冷却系统与主设备采用联动控制模式，长期存在“同步启停”的设计缺陷，成为影响设备使用的“顽疾”。

这种模式下，设备启动时冷却系统同步运转，导致变频器内部功率模块在初始3-5分钟内处于高温空载状态，而停机后冷却系统同步关闭，余热堆积使内部元件降温缓慢。长期下来，电容鼓包、电路板老化等问题逐渐凸显，不仅得频繁抢修，单次更换电路板就要花上万元。

针对这一痛点，电工薛成龙联合几名技术骨干决定对冷却系统进行改造。他们以AB1756-L71PLC为核心控制单元，搭配模拟量输入模块实时采集变频器模块和永磁滚筒定子温度，再通过温度变送器精准控制冷却水泵启停——主设备启动前，冷却系统提前运转降温；主设备停机后，冷却系统延迟关闭散余热，彻底告别了“同步启停”的旧模式。

 这项改造投入的核心控制模块和保护装置，换来的是长期稳定的安全与效益。这一改造，有效降低了冷却系统和主设备的故障率，变频器绝缘寿命延长30%，年预计创效30余万元。