今年来，涌鑫公司将“四种经营理念”深植于生产经营全链条，以“增产量、稳质量、控成本、提效益”工作为主线，深挖内部潜力，在煤炭市场下行压力下逆势突围，全力奏响降本增效的激昂乐章。

革新“破藩篱” 激活管理“新动能”

涌鑫公司以“破旧立新”为突破口，将“四种经营理念”贯穿于改革发展全过程，深度整合组织架构与制度体系，构建精细化考核机制，不断释放管理效能红利。

该公司坚持“控总量、调结构、提素质、增效能”的工作思路，深入推进“三定”改革与制度重构。结合实际业务需求，全面梳理各部室职能职责、业务，对机构、编制、职数进行优化调整，最终将机构设置12个，定编90人（不含领导班子13人），职数24人，进一步明确了各部门职能定位，细化权责清单，推动部门之间优化协同高效。同步优化内部制度建设，建立《部门制度“立、改、废、释”清单》，累计修订制度16项，废止19项，构建起权责清晰、运转高效的管理体系。

此外，根据榆北煤业下发的生产经营指标，该公司构建“财务资产部—机关各部室—两矿业务科室—区队”四级联动考核体系，将指标阶梯式分解、月度动态通报，杜绝考核分解断层情况的发生。截至目前，承包费用较计划减支153.67万元。

涌鑫公司牢固树牢“一切成本皆可降”理念，持续深化“一优三减”“三优两提高”，坚持把成本管控贯穿于矿井生产经营全过程、各环节，积极推进“低成本”战略，降本增效成果显著。

该公司积极推动降本增效落地见效，合理优化采掘布置和支护设计，安山煤矿回采巷道帮网由φ6mm网片优化为φ4mm网片，巷道每米节约材料费用20.28元，一季度累计掘进进尺2572米，节约费用约5.22万元；沙梁煤矿235201、235203两个工作面优化整合为新的235201工作面，预计减少巷道掘进工程量1046米，节约费用554.38万元，优化后减少一次搬家倒面，节约费用约300万元，同时提高原煤回收量约1万吨，综合创效约1241.43万元。

降本增效不仅体现在生产环节的优化上，该公司还建立了全生命周期的资产智能化管理体系，通过物联网、大数据分析等技术，实现资产动态监控、精准配置与价值挖掘，并加大闲置资产盘活力度，全面梳理两矿闲置资产的存量情况，做到科学分类、互联互通、能用尽用，最大限度降低闲置资产的资金占用，实现降本增效多点开花。

涌鑫公司牢固树立“抓煤质就是保市场保效益”的工作理念，以煤炭销售、煤质管理等为重点，通过强化内部管理、完善内控机制、加强煤质检测，打出煤质提升“组合拳”。

遇全岩巷或煤层很薄时，严格执行矸石分装分运，不将矸石上皮带运输；综采队采取提前抬刀、落刀等措施，在正常回采的前提下减少割矸量，生产期间做到及时跟机移架，防止顶板漏矸；各采掘工作面严格执行“开机开水、停机停水”制度，采煤机停机后第一时间关闭内外喷雾、架间喷雾，减少喷雾水对煤炭的浸湿……一系列精准有效的措施，降低了煤炭含矸、含水量，从源头上保障煤质稳定达标。

为确保煤质稳定提升，进一步提高煤质发热量，该公司依托智能化煤质监测系统，实现热值数据实时反馈与动态调整。一季度安山煤矿煤炭产品平均发热量4733.85大卡/吨，较同期提升141.28大卡/吨；沙梁煤矿煤炭产品平均发热量5123.32大卡/吨，较同期提升948.66大卡/吨。两矿各煤种平均发热量均完成了计划指标，且优于同期。