起步即成势，实干开新局。涌鑫公司沙梁煤矿抢抓开局大好时机，“干”字当头、拼早争先，奋力奏响首季“开门红”的奋进乐章。

从“新”出发，安全提质

一季度刚启幕，沙梁煤矿便开启了以“智”护航安全生产的新序曲。采煤、掘进工作面智能生产、远程控制得以高效推进，减人提效成果斐然；智能化“一通三防”系统精准智能采集、深度分析各类灾害信息，显著提升灾害治理水平与安全保障能力。水泵房、变电所、风机房等固定岗位实现自动运行或远程集控，运营效率稳步上扬，作业环境更加安全健康。该矿还以“全员意识提升、风险分级管控、隐患排查闭环”为核心，积极构建“月研判+周分析+日通报+班防控”四级预警机制，顺利完成109项岗位风险清单梳理，一季度矿井“三违”行为同比锐减10%。

215201智能化综采工作面采煤机轰鸣，滚滚煤流涌入地面煤仓；半煤岩巷智能快掘系统将支护时间压缩至30分钟/循环……采掘现场一派干劲“满格”的生动场景。

采煤战线充分发挥智能化矿井高产高效优势，科学拟定计划性、预防性维修方案，超前落实生产、洗选、装车等环节责任，主要生产系统运行愈发高效、稳定。1季度计划原煤产量目标完成率100%。掘进战线面对采煤接续的紧迫局面，通过强化组织协调，定期召开现场会，送方案、送管理、送技术。施行“大区队”模式，发挥人力资源“一盘棋”的协同优势，有力保障采掘连续稳定。升级版EBZ型综掘机创日进16.8米的新纪录；半煤岩巷智能快掘系统更是将单循环作业工序由9项精简至5项。

沙梁煤矿持续在优化管理上精雕细琢、降本节支上大胆创新、提质增效上深挖潜能。

创新性地将235201、235203两个工作面整合为新的235201工作面，在回采率不降反增的前提下，巷道工程量减少了1046米，初步估算可创效1280万元；优化巷道支护参数，在确保巷道支护强度符合要求的基础上，将帮锚支护间排距从1000×1200mm优化为1500×2400mm的矩形布置，仅215203胶运顺槽帮锚延米节约支护费用69.53元，全年预计节支降耗约70万元；自主维修升级液压支架，节省外修费用1500余万元，投入使用后日产量预计提高10%以上；持续优化管理方式和员工队伍结构，抽调人员对巷道进行自主硬化，比同期节省人工成本110万元……一项项得力举措切实将降本节支理念深植于心，把提质增效行动付诸实践。