聚沙成塔，颗粒归仓。上半年，选煤分公司深入贯彻落实陕煤集团“四种经营理念”，积极践行榆北公司“四位一体”成本分级管理体系，持续拓展提效方式、强化创新能力、推进修旧利废，降本增效活动既落到了“实处”，也收获了“好处”。

“降本增效理念逐渐深入人心，现在再也看不到火车轨道两边遗弃的加固材料了，抑尘、防冻的配比也更加合理。”降本增效活动成效如何，一线职工最有发言权。走进选煤分公司生产材料库房，生产材料摆放整齐，出入库台账日期、数量、领用人、收货人信息清晰明了。

“公司制定了严格的材料进出库管理制度，定时对库房材料进出库台账和班组材料使用台账进行对照检查，库房管理工作可容不得半点马虎。”库管员王鹏每天都会认真核对材料进出库信息。

与此同时，该公司严格实施生产材料与班组绩效挂钩，将吨煤成本与绩效考核制度结合，通过协调会、班前会、职工座谈会等多种形式将降本增效理念传达给职工，降本增效新风尚在公司上下蔚然成风。据悉，该公司上半年生产材料消耗较上年同比下降9.1%，生产环节材料管控效果显著。

“更换皮带、滚筒包胶、校正刮板刮杠这些活儿以前大多数都外包了，现在公司让我们自己干，不但提高了我们的技能水平，还给我们带来了额外的收入，真是一举两得的好事！”主洗车间检修工谢鹏程说道。

选煤分公司将“自主作业”和“零星工程”奖励制度融合，将外委维修费用变成职工口袋实打实的“福利”，提高了职工工作积极性的同时，也为公司创造了可观的经济效益。同时，狠抓废旧物资的回收利用，最大限度减少配件消耗和新设备、新配件的投入，通过开展“旧物换新颜”等活动，使废旧物资重新上岗，实现了使用价值最大化。

上半年，该公司积极开展修旧利废工作，通过自主更换皮带带面、滚筒包胶、更换改造给煤机甲带、校正刮板刮杠等方式，累计节约费用167.9万元，修旧利废成绩斐然。

把按钮装置替换成旋钮，把断路器换成交流接触器，这样检修电源箱会不会故障率更低、更安全呢？”

“刮板机运行时间长了，紧一次链条出一身汗，咱们得想办法制作个省力的工具出来。”

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如何通过技术创新“金点子”让设备生产效率更高的同时又能大幅度地减轻大家的劳动强度，已经成为职工们茶余饭后最“潮”的话题。

今年以来，该公司完善创新项目激励机制，先后征集“工器具革命”创新项目12项，完成4项创新项目推广应用，发表论文4篇，申报专利4项。

从浅槽分选机整体式滑道母体，到皮带滚筒更换装置，从地沟清淤装置，到高压变频器控制信号传输回路改造……选煤分公司集思广益，培育职工的创新思维，激发职工的创新热情，让技术创新成为推动企业高质量发展的强劲“引擎”。