近年来，公司顺应煤炭行业智能化发展趋势，积极探索智能化发展路径，在智能快掘方面取得了立竿见影的成效，实现了从系统智能化到智能系统化质的飞跃。

9月12日，由榆北煤业科研成果共享定制化的国内首套“一系统多用、一机两用”“环绕式”智能快掘装备在湖南长沙成功下线。依据该成果，公司围绕涌鑫公司打造了成套快速掘锚成套装备对于提高复杂地质条件下半煤岩巷掘进效率，此项举措为解决所属矿井“采掘接续”难题，实现单进水平、掘进综合工效和开采效率再上新台阶具有里程碑意义。

随着智能化升级改造不断深入，选煤分公司生产调度指挥中心将小保当选煤中心、曹家滩选煤中心、涌鑫安山选煤中心、榆阳煤炭物流园运营中心4个分控室接入“一张图”管控平台，实现了线上线下实时调度，不仅提升了产品质量，还降低了劳动强度，大大降低了安全事故发生的概率。

据了解，下一步榆北煤业公司将继续紧跟智能化发展方向，在成果转化方面下大力气，花大功夫，逐步实现矿井关键地点全过程覆盖智慧监管，为公司高质量发展保驾护航。

在榆北煤业运维分公司小保当智维中心中，存在一群充分发挥自身业务能力的人，他们组成了“科研攻关小组”。小组根据各岗位特点，列出提质增效方案，研发无纸化会议文件系统，为公司每月节省了约2000张复印纸，不仅降低了消耗，还提升了工作效率，受到了该公司各部室，以及智维中心员工们的一致好评。

其余各公司也纷纷出台措施，助力公司降本增效工作。涌鑫公司安山煤矿通过装备升级、科技革新、优化工艺等方面，不断提高工作效率，改善工作环境，降低生产成本，努力提高单产单进水平。截至9月底，安山煤矿已完成全年产量计划的84.08%，完成全年掘进进尺计划的78.16%，以“三季红”确保“全年红”。

阳木生态公司召开主题党日活动，引导员工积极参与挖潜增效，制定实施细则，如规范公务接待，按需配备办公用品等。近几个月，该公司更是把成本核算的重心进一步向部门延伸，从成本控制的“最小单元”“神经末梢”入手，持续做细成本管理。助推降本增效工作高效开展。选煤分公司完善了以“降本增效”为目标的创新工作机制，紧盯五小创新、工器具改革等活动，鼓励全体员工想办法、找“出路”，切实提高员工创新意识和创新能力。严抓各种配件、材料的二次复用、修旧利废工作，加强对废旧皮带、托辊、螺栓螺帽及各种管材的回收管理和除锈翻新，使旧配件、旧钢材“变废为宝”，达到节支降耗的目标。