在涌鑫公司沙梁煤矿的井下巷道中，一道道净化水幕如轻纱般垂落，精准喷雾有效抑制粉尘，为职工们营造出清新的作业环境。而在这背后，一项由该矿职工自主创新研发的“净化水幕双回路反冲洗净化水装置”正悄然发挥着关键作用，不仅显著提升了矿井综合防尘能力，更以“小投入”实现了“大收益”，成为沙梁煤矿推进“工器具革命”、践行创新驱动发展的一个生动缩影。

长期以来，井下净化水幕因水质不纯导致喷头频繁堵塞，成为困扰安全生产的一大难题。同时，更换喷头需登高作业，不仅耗费大量人力物力，还存在一定的安全风险。据统计，该矿57道净化水幕每月需更换喷头684个，年消耗费用高达10万余元，维护成本居高不下。

面对难题，沙梁煤矿以“岗位创新攻关”机制为依托，鼓励基层员工围绕岗位实际难题自主开展创新工作。在这一机制的引导下，通风维护区赵峰、苗飞等技术骨干组成的创新团队决心攻克难题。他们深入现场调研，反复试验论证，最终成功研制出“净化水幕双回路反冲洗净化水装置”。该装置巧妙利用废旧钢管焊接而成，成本低廉、安装简便，创新出了双过滤回路与反冲洗功能。

“简单来说，就是两条‘水路’可以交替工作。”赵峰介绍道，“当一条回路的过滤器堵塞时，只需切换阀门，水流即可通过另一条洁净回路继续供水，同时利用反向水流对堵塞回路进行自动冲洗，清除杂质。整个过程无需停机，保障了净化水幕的持续高效运行。”

这一创新带来了显著的经济效益和安全效益。装置投入使用后，喷头年更换量大幅减少，预计每年可节约成本超8万元。更可喜的是，日常维护由过去的两人登高作业，转变为一人即可在地面轻松更换过滤网，彻底消除了登高风险，工时缩短近80%，真正实现了省时、省力、省钱、更安全。

“这个小装置解决了我们的大问题！”职工庞进民感慨道，“现在水幕雾化效果特别好，维护也省心，大家干活更安心了。”据悉，净化水幕双回路反冲洗净化水装置已在该矿推广应用，成为“岗位创新攻关”项目中率先落地见效的典范之一。