“用‘营销’思维抓‘生产’”讨论发言

党委委员、副总经理 黄永安

目前，受全球能源结构调整与国内经济发展转型升级的双重影响，煤炭行业从“规模扩张”向“质量效益”转型，处于深刻调整变化期，传统“以产定销”模式已难以适应市场升级的需求，未来不能适应市场形势的煤矿都将面临无情的淘汰。公司为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，严格落实张文琪董事长在陕煤集团三届四次职代会暨2025年工作会上厚植“四种经营理念”的要求，破除思维定式，将“四种经营理念”融入到“奋进者文化”体系，融入到各级管理部门具体工作中，推进理念向基层走、向一线走。

公司紧紧围绕“四种经营理念”，用“营销”思维抓“生产”，重点推进三项重点工作，以市场需求为核心牵引生产全链条，通过需求导向的生产重构、数据驱动的协同机制、精益导向的成本管控，构建起“市场牵引生产、生产赋能市场”的良性循环，为陕煤集团“四种经营理念”实践书写了生动的注脚。

一、战略重塑，以市场需求为起点革新生产定位

营销思维的核心在于以市场需求为原点配置资源，公司突破传统煤炭企业“重生产轻市场”的路径依赖，将市场研判嵌入生产战略顶层设计，实现生产定位与市场需求的精准匹配。

根据集团专业化分工，运销集团负责煤炭销售管理工作。公司主动作为，按照“生产跟着市场走、指标围着效益转”的原则，积极对接运销集团，对下游客户的需求进行常态化摸排，为生产决策提供第一手依据。针对不同客户对热值、硫分以及原料煤差异化需求，及时调整洗选参数，不断提升客户满意度。中能公司通过需求对接与动态请车服务，成功开发2家新客户。

公司建立“煤质分析—市场研判—计划调整”机制，及时动态响应市场波动。联合运销集团制定竞拍策略，通过实时跟踪库存、价格、装车进度优化发运方案，中能袁大滩煤矿提升了快速装运效率。

二、需求解码，从客户画像到生产全链条的精准适配

营销思维的落地关键在于将多样的市场需求转化为具体的生产指令，公司通过“需求解码-技术适配-流程优化”的闭环管理，建立了匹配销售的柔性生产机制，实现生产环节对市场需求的快速响应。

公司建立“以销定产、以销稳产、以销促产”柔性生产模式，以柔性生产技术突破生产适配瓶颈。袁大滩煤矿投产2个400米智能超长工作面，单产提升25%以上，形成采运高效协同机制，为柔性生产提供产能保障。袁大滩煤矿还创新应用“超长工作面自开回撤通道”末采工艺，9天攻克400米超长工作面末采难题，提高了生产效率。

在平台支撑层面，公司打造工业互联网数据中台，纵向拉通矿区与矿井业务单元协同，横向贯通安全、生产、销售等十大业务中心，实现“一切业务数据化、一切数据业务化”，实现了销售、生产联动的快速响应。

选煤分公司运营的沙梁选煤厂通过调整洗选技术参数等工艺，提升了精煤产出率，提高了吨煤售价。小保当选煤厂建成全国首套混编火车车厢全流程智能化装车系统，通过机器视觉、人工智能算法与PLC控制系统的有机融合，实现智能车号识别、精准配煤、无人装车等全流程自动化操作，不仅满足不同客户的个性化装车需求，更使装车效率提升30%以上。

在质量管控环节，公司建立“源头把控-过程监测-检验化验”的全链条质量追溯体系。在生产过程中，精准掌握煤层赋存条件，从源头保障煤质稳定性，全程对地质条件、技术设备参数与产品质量（热量、灰分、硫分）进行溯源跟踪，根据实时监测数据，动态调整生产参数，确保每天的煤炭产品均符合客户要求，以质量稳定性巩固市场信任。

三、成本管控，以市场竞争力为核心的精益生产实践

营销思维要求生产管理兼顾“满足需求”与“控制成本”，公司通过全流程成本管控，在提升产品适配性的同时强化市场价格竞争力，实现“性价比最优”的市场定位。

在成本源头控制环节，推行“设计优化+技术革新”双轮驱动。同时，优化采购供应链，大宗物品在集团库里的供应商进行二次竞价，实现原材料成本同比大幅下降。

在过程成本管控环节，构建“四级责任+流程再造”管理体系。推行“共性指标+专项任务”考核体系，涌鑫公司建立了从公司到区队、班组和岗位的四级成本责任体系，将成本节超与员工收入直接挂钩。涌鑫公司2025年1-9月非生产性费用同比下降，进一步压缩生产冗余成本。

公司以营销思维管生产的实践，本质上是对煤炭企业生产价值逻辑的重构——从“生产什么卖什么”到“市场需要什么生产什么”，从“规模优先”到“效益优先”，从“部门割裂”到“全链协同”。通过战略层面的市场定位、生产层面的需求适配、成本层面的精益管控，实现了商品煤产量与销售效益的双增长。

在能源转型加速推进的背景下，公司打破路径依赖，将营销思维深度融入生产全链条，以市场需求激活生产创新，以生产优化支撑市场竞争，实现了从资源驱动向需求驱动的根本性转变。