中能公司持续深化“四种经营理念”，通过理念革新、机制重塑、技术赋能，在降本增效的“减法”中筑牢高质量发展根基，在提质升级的“加法”中拓宽效益增长空间。

本着“安全就是最大的效益”理念，将安全生产责任细化分解至科室（区队）、班组、岗位、实现全员签订《安全生产承诺书》、580余份安全联保互保体，形成“横向到边、纵向到底”的责任体系闭环。固化“十加十”安全排查、“六精六零”菜单式交接班等机制，建立66个岗位标准化作业流程，推动设备故障率下降30%，支护材料复用率提升75%。推行“隐患整改闭环管理”，各班组建立“隐患排查－登记－整改”台账，实行“谁排查、谁跟踪、谁负责”机制，鼓励员工发现并上报安全隐患，累计上报隐患300余条，奖励超万元。

不断完善成本管理清单化、菜单式体系，明确30项降本增效途径，通过优化设计、工艺、配置等，推动整体降本增效规范化、精细化。全面推进半煤岩巷快掘系统应用，采取多次进刀工艺克服截割难题，较计划提前完成开拓，保证了高产接续平稳。制定煤质管控相关措施，对煤炭开采、运输、洗选、装车及运输环节实行动态管理，通过加大采样频次、科学调整配采、严控杂质水分、提升洗选质量等举措，推动原煤平均发热量始终保持在4100大卡/千克以上。费用管控实行“双红线”制度，办公经费较同期压缩10%，十项费用较同期节支率27%。

深入开展五小创新、三绝修炼、技术攻关等活动，不断优化工艺流程、破解生产难题、提高生产效率。建立全员创新制度保障体系，通过实施“创新积分+效益提成”激励机制，全面激活基层技术创新动能，先后完成了《堆煤保护改造装置》《污泥泵支撑架装置》等30多项创新项目。推行物资“六精六E”全编码管理项目，完善“计划编制－审批采购－物资发放”闭环流程，提升库存周转率，物资采购成本同比下降15%。袁大滩煤矿完成原煤运输系统升级改造工程，通过八部带式输送机的核心驱动部件升级，原煤运输效率提升20%，实现生产效益大幅度提升。