在煤炭行业面临转型升级与市场挑战的双重压力下，中能公司交出了一份亮眼的成绩单：上半年，安全生产“零”事故，煤炭产销量较同期增幅20%以上。成绩的背后，是中能公司以技术创新带动发展突破的深入实践。

在袁大滩煤矿400米超长智能化综采工作面，通过引入智能控制系统，实现自动割煤、跟机、移架等一系列自动化操作，大幅减少了人工干预。该公司优化采煤工艺流程，通过调整采煤机滚筒旋转方向和机头、机尾进刀方式，探索形成“精优作业法”，单刀割煤用时从120分钟降至70分钟左右，单日割煤量增至16-18刀，采煤效率大幅提升。据统计，在11207超长工作面在智能化系统和采煤工艺优化的双重加持下，工作面生产效率提升42%，产量提升45%，截齿消耗下降50%，单月回采进尺稳定在300米以上，节约材料费6.7万元。

“以前采煤，我们得时刻盯着设备状态，精神高度紧张，现在有了智能系统，设备自己就能精准作业，我们只需要做好监控和应急处理，工作轻松多了，产量还上去了。”综采一队机电副队长张锋深有感触地说。该公司在技术创新中始终将安全放在首位，针对井下人工起底桥墩这一难题，创新设计了“无桥墩路桥工艺”。利用原有岩体以钢带、锚索加固桥墩，每座桥节省材料费用2.12万元，节约人工成本8.8万元，在显著提升经济效益的同时，又降低了劳动强度与安全风险。

技术创新不仅带来了效益的提升，也让员工们切实享受到了创新“红利”。其中，职工薛志文自主创新完成采煤机拖缆装置、转载机机尾改造、拆卸采煤机电机工装……一系列创新成果，在提升产量的同时为企业节约成本超270万元。“薛志文劳模创新工作室”获得陕煤集团首批示范性劳模和工匠创新工作室正式授牌。目前，该公司科技资金累计投入1700万元，为技术攻关、工艺探索及创新成果孵化提供保障。