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【抓落实·见行动】寻找“降本源” 开拓“增效点”
发布时间:2025-07-13     
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涌鑫公司积极落实榆北煤业公司党委书记、董事长、总经理雷亚军调研工作要求,依托智能装备规模化应用、技术创新攻坚、管理体系优化等举措,为矿井安全高效生产注入强劲动力。
智能装备 构建效能跃迁新引擎 该公司将智能化建设作为效能提升的核心载体,通过引入智能快掘装备,创造出单班30.3米、月进1222米的掘进纪录,累计掘进进尺突破10000米。依托安全智能保障系统智能预警与管控功能,生产误时率下降39%。大墩沟风井投运后,安山煤矿总进风量提升至11700m³/min,通风效率提升20%。智能仓储系统使库存周转率提升42%,盘活积压物资380万元,建立起资金高效运转体系。 自主创新 锻造降本增效金钥匙 聚焦核心领域开展攻关,该公司研发的“新型自移机尾”,将带式输送机安装周期从15天压缩至3天,5万元的投入带来的是超千万元的效益。掘锚一体机核心部件采取自主维修,单台设备维修成本降低40%,年节约费用200万元。依托“精准计划-智能库存-修旧利废”全链条管控体系,将废旧皮带、电缆等物资转化为复用件,全年自主维修设备700余台,创效2100余万元。 全链优化 激活价值创造新动能 用煤质“含金量”撬动效益杠杆,采煤环节推行“多轮循环间隔顺序”放煤工艺,月均回采率提升10%,增产原煤6000余吨。引入智慧运销系统,在减少误差的同时,节约人工成本39.2万元。煤质提升工程贯穿“采洗运”全链条,矸石混入率下降25%、精煤回收率增加5%,上半年商品煤成本较年度计划降低23.67元/吨,降幅达7.24%,持续增强“涌鑫精煤”品牌影响力。