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“质效CP” 双核驱动成效足
发布时间:2025-06-14      作者:      分享到:

掘进单日进尺刷新至41米,创新双向自动隔爆装置节约工时超1000余小时,1-5月十项费用较同期降幅24%……中能公司以技术革新、精益管理为突破口,构建企业安全稳、效益增、技术强的高质量发展图景。

智能防控织密“安全防护网”

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以全国“安全生产月”为契机,创新“体验式宣教”模式。在9DVR安全舱内,职工通过模拟透水、瓦斯超限等险情,将逃生技能刻入肌肉记忆;岗位现场融入“手指口述”安全确认法,实现岗前风险预判全覆盖。

以智赋能,以质增效,构建“千眼视频监控系统”,融合AI算法与岗位风险辨识卡,实时捕捉井下违规作业、设备异常等风险,自查隐患通过“五落实”整改机制实现100%销号。构建“九全九双”安全生产管理体系,以“全员、全过程、全方位”为核心,推行“1+4+N”风险辨识机制,聚焦2#风井建设、机电设备管理等关键区域,制定二十余项专项整治方案,实现风险管控从“被动应对”到“主动防控”的跨越。

技术革新激活“效益增长极”

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在洗选环节推行“一煤一策”原则,通过智能分选系统替代传统双线并行作业,原煤装车效率提升至23秒/车,精煤回收率稳定在22%以上;同步优化介质消耗管控,吨煤介耗大幅降低,年节约成本超百万。

巷道成本“瘦身”,从起底到复用的全链管控成本压缩,将风镐配件回收加工再利用,将巷道起底成本降低45%,锚杆支护材料消耗下降15%。推行“九链九增”经营管理模式,实施“131”全流程材料管控法,将材料消耗与工资结算挂钩,已累计完成修旧利废项目400余项,同时将废旧物资回收,推行“谁使用、谁回收”机制,修复旧闸阀、复用风筒600余节,创效100余万元。

全员创新锻造“硬核驱动力”

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从“五小”创新到技术攻关,创新已成为该公司高质量发展的最强引擎。创新应用“长压短抽+粉尘捕捉剂”防尘模式,除尘效率从45%跃升至85%,工作面综合除尘效率达91%。推行全员导师制,打破岗位边界培养复合型人才,攻克400米液压支架快速撤除难题,创新“双区域平行作业法”,搬家倒面工期缩短至6天完成。

构建“空——地——孔”协同探测体系,全新引进三维地震勘探、瞬变电磁法(TEM)、钻孔雷达等先进技术,精准预警导水裂隙,水害治理效率提升50%以上。与此同时,积极开拓销售渠道,打造煤炭销售“新名片”,创新“动力煤+化工煤”双产品矩阵,客户满意度达100%,开辟增效新赛道。