废旧皮带经过重新切割，制作成给煤机甲带；故障电机拆解后，完好的配件重新组装“上岗”；浅槽废旧链条经过创意DIY，制作成了多功能扳手……走进选煤分公司生产现场，废料堆里“淘宝”、废旧材料巧“变身”已经成为常态。

在小保当选煤中心机修车间，职工或端坐在操作台前，或忙着搬运设备，或规范摆放修复好的设备……处处工序都彰显着节支降耗的实际行动。

只见不远处，老师傅霍佳龙正带着工友用液压校正装置逐个对刮板进行“整形”。他笑着说：“这些刮板看着变形严重，只要校准到位，照样能派上大用场。”他指着那些摆放整齐的修复完好的刮板，如数家珍般介绍着修复的过程和各车间领用的明细，“修修补补，敲敲打打，看似不起眼的修旧利废却能做出大文章……”

这只是选煤分公司日常开展修旧利废工作的一个小小缩影。

今年以来，选煤分公司深入贯彻陕煤集团“四种经营理念”，全方位、全过程开源节流，严抓各项设备、材料的回收复用、修旧利废，促使物尽其用、“材”尽其能。

翻开该公司修旧利废登记台账，每天的工作量一目了然：生产班组将筛缝磨大淘汰的筛板用作车间下水道盖板；电工班组将废旧的浅槽链条作为刮板机堵煤保护的支撑；机修班组利用废旧皮带制作给煤机皮带，让设备正常运转……这些修旧利废的具体明细，将成为职工工资核算和修旧奖励的原始依据。

这些被重新赋予生命的设备零件经过一系列精细的加工和修复，逐渐恢复了往日的光彩。它们不仅节省了大量的材料费用，更是成为该公司降本增效的生动实践。

今年以来，选煤分公司凭借这种用“紧日子”过“好日子”的理念，已完成自主施工作业51项；回收刮板、筛板等生产材料238件；自主维修水泵、电机等设备17件，累计节约成本200余万元。