中能煤矿生产运营公司聚焦管理能力提升、智能化运销发运、设备物资管理三大核心领域，全面夯实发展根基，为公司高质量发展注入新动能。

始终将安全生产视为企业发展的生命线，将安全风险辨识与隐患排查深度融入日常考核体系，构建起“动态清零”的长效管理机制。管理人员实行“走动式管理”，结合“日常巡查+专项整治”双轨并进，通过高频次现场巡查，实现隐患的即时发现与消除，为安全生产筑起坚实防线。

创新实施“2323”管理理念试点，引入“安全积分制”，将隐患上报、培训参与等安全行为与个人绩效紧密挂钩，营造出“人人管安全”的浓厚氛围。通过“亮成绩、比安全、无‘三违’”的竞争机制，激发职工的内在动力，形成了良性竞争的良好局面。采用“理论+实操”双轨培训模式，累计培育出200余名技能骨干，并依托“全员导师制”打造“一专多能”的职工队伍，为矿井的安全高效运行提供了坚实的人才保障。

在运销发运领域，该公司以数字化升级为驱动，构建起智能化管控体系。通过智能云平台，实现了煤炭生产、洗选、库存、运输全链条数据的实时整合与分析，使装车进度尽在掌握。在技术革新方面，率先投用“无人值守”装车系统，依托先进的激光扫描与自动计量技术，实现精准装车与零误差发运，人工成本大幅降低约30%。

首创二维码巡检模式，职工扫码即可上报设备异常，系统自动生成维修工单。针对发运高峰期的设备瓶颈问题，开展全员“效能提升大讨论”，推行预防性维护与快速响应机制。检修班组自主完成12项技术改造，设备故障停机时间减少约60%。

深入贯彻陕煤集团“四种经营理念”，以“一机一码”管理模式为抓手，为每台设备配置专属二维码，实现全生命周期数字化管理。云端数据库实时更新设备状态、维修记录及备件库存，智能预警功能有效避免停机风险。物资管理平台集成计划审批、采购领用等模块，库存周转率提升20%，管理效率显著优化。

多措并举压缩运营成本，生产成本较往年下降10%以上；优化井下供水系统，实现分质供水，全年累计为井下供应81万立方米用水，节约矿井水深度处理费用15%；重新核定设备用电负荷，2024年全年电费较上年节约19%；与铁路部门深化协作，通过精准调度降低延时费用，延时费较往年同期降低29%。