开源节流一分一厘，降本增效一点一滴。涌鑫公司牢固树立“过紧日子”思想，紧盯成本控制，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，切实推进降本增效落实、落细、更落地。

该公司通过“控源头”“管现场”的措施，对物资材料进行了“大摸底”，形成了清晰可靠的物资清单，利用“内部大市场”系统进行管理，实现了物资材料领用线上审批。物资采购严把计划源头关，对照库存，保证每一项材料计划都有据可依。从源头上控制了材料费用的支出，打好节约“铁算盘”，当好降耗“细管家”。同时与采煤机、液压支架、掘进机、掘锚一体机等设备大型部件的生产厂家达成“代储代销”模式，进一步降低库存，实现库存降低236.01万元。

加强物资采购成本管控，以“摸清价格底牌、挤出价格水分”为目标，对供应商进行重新谈判，全部物资材料在原有基础上实现了下浮3%-30%。同时，加强现场管理，根据设备保养周期，形成了日常消耗物资材料清单，按照清单进行日常消耗材料的计划上报与领用审批，杜绝浪费,节省材料费用376.39万元。

依托设备全生命周期管理系统，持续优化割煤机、滚筒电机等关键设备运行模式，合理调整系统内设备运行时间，不断加强机电设备的预防性检修，有效降低设备故障和维修成本，确保开机率达90%以上，机组能效水平得到大幅提升。

加强日常检修质量，严格执行“班前检查、班中再查、班后汇总、每天维护、定期保养”的检修标准，重点排查各类设备易损、易坏零部件情况，提前更换“亚健康”零部件，保障了设备平稳运行，维修费较指标节省436.24万元。牢固树立“精品工程质量”的意识，保证工作面“三直两平两畅通”，避免因不规范推采造成的浪费。

该公司坚持能修复的绝不抛弃，能利用的绝不浪费。大力开展修旧利废活动，发动广大员工全员动手，制定了《废旧物资管理台账》和《修旧利废激励机制》，将修旧利废作为关键指标进行考核。不仅提高了大家参与修旧利废工作的积极性，还推动“能挣、细算、省着花”的降本增效理念，让广大干部职工养成“能修不报废、能用不领新”的工作习惯。以创新探索高效发展之路，鼓励员工积极创新生产开展一系列科技创新、小改小革工作，已上报创新项目40余项，获奖20余项，为公司创效达300余万元。