随着5G、大数据、人工智能等数字化技术的蓬勃发展，涌鑫公司以煤矿智能化建设为契机，大力发展新质生产力，建立与智能化、数字化相适应的管理理念和生产模式，“智”取未来，为矿井生产赋能添翼。

该公司围绕“总体规划、精益实用、分级发展、有序推进”的建设思路，科学制订《涌鑫矿业公司安山煤矿智能化煤矿建设方案》《智能化建设管理制度》，确立“一张图一平台五中心”智能管控新模式，设计实施涵盖“公司决策云+矿井管控云+智能化采掘、生产辅助、监测监控、经营管理等N个子系统”的智慧矿山管理平台，完成了所属矿井56个子系统数据入湖，做到了“一张蓝图绘到底、一张蓝图建到底、一张蓝图管到底”，形成了共同推进企业智能化建设的强大合力。

走进该公司的生产调度指挥中心，满满的科技感扑面而来，屏幕上清晰展示着视频监控系统的界面，工作面生产的实时画面、关键设备的运行状态，人员行为的检测，以及各类安全生产数据和生产环节，一览无余。

在采掘前沿、井下机电硐室以及工业广场等区域，一群坚守岗位、不知疲倦的“智能先锋”（智能设备）静静守候。它们敏锐捕捉着每一个细节，利用高精度传感器，将实时一氧化碳、二氧化碳、粉尘等浓度数据精确传送至地面的智能调度集控中心。

随着工作人员轻轻点击按钮，采煤工作面上的“智能巨兽”仿佛拥有了自主思考的能力，能够根据大数据分析的指令和工作面三维地质建模信息，自主进行割煤作业。不仅如此，智能快掘系统也实现了地面一键启动和井下顺槽集控中心的集中控制，展现了智能化生产的强大魅力。

“我们成功实施了矿井生产辅助系统的自动化与智能化集中控制，能够实现井下变电所远程‘一键’送电操作，机器人‘一键’完成巡检任务，水泵房‘一键’自动排水，运输皮带‘一键’启动，主通风机和井下局部通风机也能实现‘一键’倒机。”该公司生产技术管理部经理段江飞表示，随着智能矿山建设步伐持续加快，大量先进装备、智能化系统先后投用，切实改变了煤炭开采的作业模式。