历览前贤国与家，成由勤俭败由奢。今年来，涌鑫公司牢固树立“用紧日子过好日子”思想，坚定“一切管理看成本”的理念，坚决打出降本增效“组合拳”，全力做好节支降耗增收“大文章”。

据了解，该公司围绕科学规划、动态控制，统一管理、归口负责，权责对等、奖罚并重的工作思路，采用以预算为基础、安全生产为核心、费用控制为手段，通过提升预算管理控制水平，提升成本管理和费用控制力度，预防生产经营风险，强化生产经营过程控制等方面制定了《2024年降本增效专项实施细则及考核方案》，旨在从点滴做起，从细处着手，真正使降本增效工作落实在工作中和行动上。

该公司安山、沙梁煤矿紧密联系实际，多点发力进行“效益挖潜”，精打细算“过紧日子”，有针对性地制定了降本增效措施及目标。截至一季度，安山煤矿材料费用管控同比下降10.86%，节省226.81万元；沙梁煤矿机电材料承包费用节余256.09万元，电费承包费用节余48.73万元，降本增效成效显著。

“便捷式捕尘网装置不仅有效降低了捕尘网装置的维护成本，也降低了作业人员对捕尘网装置搬运和开关门的操作难度。”

“折叠式截割头防护装置满足了综掘机截割头与防护装置之间的安全距离，在折叠后使得防护装置对巷道空间的占用大大减小。”

涌鑫公司坚持以修旧利废、改革创新等手段深挖利润空间，充分挖掘员工潜能，鼓励引导员工积极开展技术创新，解决生产建设中的难点、疑点问题，降低资源消耗。据统计，一季度安山、沙梁煤矿完成工器具革命成果评审22项，各种技术创新和小改小革不断涌现。

除此之外，该公司还按照“建机制、搭平台、抓项目、兑薪酬、强转化”5个步骤，进一步完善《全员“双创”工作实施办法》，规范了“技术革新”“五小创新”“工器具革命”成果等创新活动的评审、验收、上报流程。并依托张乐创新工作室，成立技术攻关组，为职工创新工作提供了制度保障和平台支持，极大提高全员岗位创新热情和自主创新能力。

走进涌鑫公司安山煤矿机修车间，快速掘进成套装备因机架断裂升井检修，由于外委维修方式不仅需要花费高额的维修费用以及设备往返运输费用，同时损耗时间成本较大，耽误正常生产进行，安山煤矿聚焦如何降低维修成本，提升维修效率，以自主维修方式，提前10余天完成了拆卸、检修、安装工作。

一直以来，该公司紧紧围绕设备检修、旧品修复、配件加工等工作，坚持以修旧利废、节支降耗为切入点，充分利用现有资源，通过自主维修、自主创新等方式，全力以赴挖掘生产一线降本的最大潜能。截至一季度，该公司自主维修液压支架123台、电磁起动器24台、馈电开关4台，自主维修除过配件购置费用，相对外委单位维修费用节省1440余万元。

值得一提的是，该公司通过加强闲置资产管理，对仓储积压物资进行盘点，累计清点设备1000余项，共盘活资产200多万元，切实让沉睡的闲置材料“转”起来、“活”起来，进一步推动“降本增效”工作取得实效。