“我们通过装备升级、科技革新、优化工艺等方式，不断提高工作效率，改善工作环境，降低生产成本，实现了矿井安全稳健运营。”安山煤矿生产副矿长韩占民介绍道。

为持续走好高产、高效、稳产之路，该矿坚持“管理、装备、素质、系统、效率”并重原则，持续开展“一优三减”工作，以“安全、高效、智能”为导向，合理安排，全力攻坚，努力提高单产单进水平，通过严格进行日常生产任务考核和生产误时管理考核，全力确保单班和月度任务顺利完成。截至9月底，累计完成全年产量计划的84.08%，完成全年掘进进尺计划的78.16%。

此外，该矿坚持“多出煤、出好煤”，根据自身煤种特点，从煤质管理和洗选管控两方面入手，针对不同工作面的煤质，实行“一面一策”管理制度，遇地质条件变化时，及时调整采煤生产工艺，采取积极有效的防控措施。通过调试优化智能化控制系统、智能化视频系统、安装线测灰系统设备、浓缩池浊度计、泥位计等技术手段，实现了大数据及煤泥量、清水层、污浊度、煤质灰分等数据的远程监控。用数据指导原煤“筛、选、洗”各环节，在提高原煤回收率的基础上，千方百计确保煤质稳定可控。

如何能让日常工作效率更高一些？怎样能提升设备材料使用率？怎么在不影响安全的前提下再节省些成本消耗？

安山煤矿坚持精控成本，聚焦生产材料的监管，强化计划申报、审批管理，严格按照“审批、交接、领料”流程进行，杜绝工器具一次性使用等铺张浪费行为。每月召开材料使用分析会，对各区队进行分类考核，实施奖罚，对当月材料消耗过度、材料浪费等现象进行分析、查找原因、对症下药，精准优化，营造了“降本节约光荣、超支浪费可耻”的浓厚氛围。

“必须花的钱，我们一分不能少花，不该花的钱，一分也不能浪费。”连日来，该矿各区队负责人对井下材料使用及废旧材料再利用情况进行重点强调安排，引导广大干部职工把节约理念践行于现场管理，融入实际工作中。执行定额“节奖超罚”，把材料消耗纳入班组建设指标考核体系，定期对各区队材料使用情况进行检查，严肃查处设备空转、材料工具丢失、材料重复投入、随意丢弃废旧物资等浪费行为，做到了材料消耗宏观有控制、微观有管理，堵住材料管理中的漏洞。

安山煤矿突出制度创新、管理创新和技术创新重点，持续完善创新目标明确、组织实施有效、绩效评价科学、成果转化及时、推广应用有力、产出效果增强的“双创”工作机制，全面吹响创新“集结号”。

通过不断增加全员创新投入，各基层区队大力鼓励员工开展“五小”创新活动，持续激发员工价值创造活力，使各创新项目落地见效，真正让“价值成就你我”成为全体员工的自觉行动。同时，坚持自主创新和对标创新相结合，涌现出一批含金量十足的科技创新成果，不仅有效解决了生产难题，也给职工带来了工作上的便利和安全保障。据统计，截至9月底，该矿累计完成“小改小革”及“修旧利废”创新项目57项，创造经济效益近500万元。

降本增效任重而道远。接下来，安山煤矿将把降本增效措施落实到每一个生产经营环节，将开源节流意识深植每一个员工的思想，力争达到最优效果。