自工器具革命开展以来，涌鑫公司沙梁煤矿掘进一队深入挖掘员工创新潜能，激发创新热情，在改革创新方面下足功夫，提升工作效率，助推全员创新工作再上新台阶。

以往随着掘进工作面的延伸，一部皮带往往难以满足生产需求，安设两部以上皮带用于原煤运输时，皮带转载点便需要安设漏煤斗。通常漏煤斗安设需要在机修车间加工钢板并入井使用电火焊焊接在皮带机尾本体上，由几个人同时作业摆放到位置后进行安装固定，安设过程费时费力，还严重影响生产进度。同时，综掘机掘进联巷或者倒车硐室时，拆卸桥式转载机后，如何快速地在机尾安设漏煤斗用于铲车出煤也是至关重要的生产因素。

“我们不能老是在安设漏煤斗上浪费时间和精力，必须想办法让它变得灵活起来。”该队党支部书记王向阳说道。

在技术攻关研讨会上，掘进一队全体技术人员集智聚力，大胆创新，设计加工出一款“可移动式卸煤装置”。该装置是使用槽钢对称加工四个宽为0.2m的卡槽，卡槽上部使用钢板垂直焊接加工高为0.8m的组合架，每个卡槽两侧下端各加工两个φ20mm的圆眼，用φ20mm的螺栓进入圆眼顶住机尾跑道槽钢，卡槽外部用螺丝拧紧；同侧组合架中部使用2.5m长2寸水管横向焊接，水管等分水平延伸焊接400mm长支撑架，平行于三联辊方向两端组合架顶部焊接宽为1.2m长水管；加工两块钢板（长2.5m*宽0.8m）分别倾斜焊接在组合架顶部与支撑架顶部，钢板面部等分加工圆眼，用于挡煤皮子紧固。

该装置实现了漏煤斗自由安设，方便快捷灵活应用于皮带转载点，不再像之前一样需焊接固定。装置投入使用后，皮带机尾卫生较之前有明显改善，显著降低了岗位工劳动强度。同时，安设工序也有所简化，提高了机电安装效率。