在中能袁大滩煤矿连续两月产能大爆发之后，“千万吨”“智能化”的进度条已接近三分之一，“智能快掘”的浪潮在4月浩浩荡荡奔涌而来。

3月31日，首套半煤岩智能快速掘进装备成功入井的礼炮，全面打响了中能袁大滩煤矿快掘设备安装战。该矿将智能快掘系统投入应用作为二季度的头等大事，“谋”字开篇，明确职责分工、敲定工艺工期，确保上下联动，合力攻坚。

“咱们要利用安装变频器和电气设备接电的窗口期，机头抓紧往前干！”

“油管一定要做好标记，便于后期日常管理和故障排查。”

在每日召开的快掘协调会上，各中心、区队负责人讨论热烈，汇报安装进度，分析制约因素，讨论解决方案，确保各单位认真履行职责，及时沟通衔接。机电运行中心提前备好充足的“弹药粮草”，积极协调纵梁、托辊、扣机、皮带扣等物资的到矿时间，并负责捆绑、安装质量的监管；生产技术中心负责顶板、起吊等井巷工程的质量和进度；安全管理中心全面负责安装期间安全管理……各中心握指成拳多点发力，推动快掘设备安装工作再提速提效。

 快掘机组体积大、吨位重且结构复杂，运输难度不言而喻。为此，调度信息中心安排辅助运输专干实地勘察，对途经的巷道交叉口、急弯处、陡坡等特殊路段进行排查，为快掘设备安装“量身定制”安全可行的运输方案。另外，机修厂针对运输现状，进行定量分析、模拟设计、精确计算，为每辆铲板车都加工了一个400*160*100cm的斗槽，改良前每辆铲板车只能运输1卷皮带，现在最多可运输3卷皮带，极大地提高了运输效率。

来到11207掘进工作面，工人们正干得热火朝天，有的在协同配合吊运设备，有的对照图纸安装关键部件，有的忙着整定电线线缆……综掘一队作为此次掘锚一体机下运安装的主力军，负责对设备管路分类编码、调整局扇高度、供电系统改造、快掘设备的下放安装。该队提前编制了《掘锚一体机下放安装安全技术措施》，并邀请厂家技术人员到矿进行理论授课、现场指导，确保参与人员掌握质量技术标准，吃透施工要求。

快掘皮带运输机的安装长度达1260米，为确保皮带机与快掘设备同时安装完成，该矿紧盯队伍组织，从各区队抽调了29名经验丰富的作业人员支援运输队安装皮带机，与掘锚一体机安装平行作业。同时以劳动竞赛为抓手，在多劳多得的激励下，员工们自觉加班加点，快掘皮带机安装工作全力推进。 

目前，中能袁大滩煤矿首套半煤岩智能快速掘进装备掘锚一体机及快掘皮带机头部分已安装完成，预计将于4月15日在井下实现联合试运转。