人勤春来早,奋进正当时。4月5日,一列满载乌金的千吨重载列车缓缓从小保当装车站开出,选煤分公司以日装运38列、14.24万吨的成绩刷新单日运量历史纪录,创下继去年8月单日运量13.12万吨后的又一次新高。
强化调度协调 科学组织洗选装运 该公司结合自身实际情况,积极与矿方沟通,灵活调整生产组织方式,合理切换主洗系统与原煤快速装车系统,实现生产系统产能最大化。生产调度指挥中心密切关注矿井原煤产量,实时掌握日计划生产与装车任务,全力做好空车、空箱调配工作,做到有请必装、应装尽装。另外,各选煤中心强化捆绑加固、装车作业环节的管理,控制车辆捆绑加固及装车时间,杜绝“车等煤”和“煤等车”的现象。 一季度以来,随着矿井产量增加,选煤厂设备运转压力持续加大,各选煤中心紧扣设备检修关键环节,坚持日常检修“常态化”,机电管理部每日对日常检修项目进行严格验收,保证检修质量,采取特殊时期检修“针对化”,对易卡堵部位进行了全方位改造,进一步消除洗选系统设备“隐疾”,保障设备稳定运行。 强化安全管理 加强作业过程管控 该公司强基固本、敢抓善管,坚决贯彻执行上级安全1号文,细化分解安全生产重点工作任务,进一步加大隐患排查治理力度和作业现场监护力度,扎实开展春季安全隐患集中排查整治、消防检查等专项行动,共消除缺陷隐患90余条,全面提升安全管控能力。 同时,聚焦防控重点,落实保障措施,组织人员对关键设备、关键区域开展每小时一次的特巡,加大重要参数的监盘力度,并完善各级应急预案,开展各项应急实战演练,为全国“两会”期间安全稳定生产奠定了基础。 推动数智赋能 打造智能洗选标杆 今年以来,该公司瞄准“打造国内一流智能洗选技术标杆企业”发展目标,综合运用大数据、云计算、人工智能、物联网和可视化等高新技术,向控制智能化、检测数据化、管理信息化迈进,力争打造高效、智能、安全的选煤样板。 在小保当选煤中心,集控室可通过机电设备远程运维与故障诊断平台,采用无线分布式数据采集与网络监控技术,主要设备表面布置近2000个传感器,采集设备关键部位振动、温度等数据,上传至服务器,系统软件进行处理和分析,推算出设备运行状态,实现了设备远程在线检测、故障报警、振动分析、故障诊断等功能。