作为重介质选煤的核心设备，浅槽分选机的稳定运行对生产效率起着决定性作用。然而，传统处理跳链故障时，必须停机检修、多人配合且耗时过长，这些问题严重制约了生产效能的提升。

新发明的“浅槽快速垫链装置”巧妙攻克了这些难题。

该装置在链轮处打开了10毫米的“逃生通道”，让矸石、锚杆等卡阻物能够自动脱落。同时，采用由45度斜角轨道和可活动挡板构成的“抽屉式”复位系统，确保链条精准复位，将抢修时间从原来的30分钟缩短至仅需10秒。

“以前，处理跳链故障时间很紧张，程序繁琐又影响生产。”检修工白健说，“现在有了这个‘神器’，在平台上就能轻松解决问题，平均处理时间缩短了99%以上。”

该套装置不仅实现了故障快速处理，还具备“预防性维护”功能。通过优化链条运行轨迹，将跳链发生率降低40%，链条使用寿命延长30%，年节约更换费用80余万元。整套装置完全利用废旧材料改造，实现了“零成本”创新。