“天天搁井下拉电缆、翻皮带，这活干得忒费劲了。”在中能袁大滩煤矿11209工作面安装筹备会上，该矿运输队队长的发言道出了胶带安装作业的痛点。

铲车驮着沉重的胶带就像“大象转陀螺”，H架和托辊安装要像搭积木一样严丝合缝完全对齐，数百米的胶带卷好似“铁蟒”，任人怎么拽都赖着不动……井下作业环境复杂，胶带安装工作涉及打扣、皮带架安装、翻带等多个环节，工序衔接复杂，尤其是“翻带”环节，既费力气又暗藏风险，成为制约安装效率与安全生产的“卡脖子”环节。

为确保施工各环节无缝衔接、高效运转，该矿组织技术骨干深入井下跟班调研，摸清摸透现场情况，建立“问题清单”。这份清单如同一面镜子，清晰映照出传统工艺的种种弊端，安装协调会上每个人都感受到了沉甸甸的责任——改革迫在眉睫，创新势在必行。

针对传统工艺的弊端，该矿提出“地面预制思路”，矿领导协调资源，抽调“精兵强将”联合攻关，运输队则借鉴多年检修经验设计图纸，技术员、检修班长连续一周泡在车间，边加工边改进，职工也献计献策，一群“土专家”开始白天干活、晚上画图，通过反复试验，终于成功研制出了“胶带机中间架快速安装车”和“胶带双面头打扣卷带机”。

在11209进顺胶带安装中，两大“神器”大显神威。胶带可以在地面一次性完成双面头打扣作业，胶带入井后，将铺好的胶带放置在快速安装车上，安装车行进时，胶带自动展开成型，上下胶带精准就位。工序从8项压减到6项，单班作业人员减少38%，工期缩短近三分之一，更让大家高兴的是，以往最头疼的翻带环节被彻底取消。

“咱工人不求别的，就盼着活儿干得顺溜、安全。”看着笔直的胶带在巷道中顺滑延展，安装工人们笑得合不拢嘴。从“人拉肩扛”到“机器代劳”，这两个看似简单的“土发明”，却实实在在让职工尝到了创新的甜头。