没有飞扬的煤尘，也没有蜂拥的员工，监控屏幕上各类数据的跳动间，滚滚乌金便离开地底，不断奔向地面。来到涌鑫公司，映入笔者眼帘的是安山煤矿135104超长综采工作面智能化开采的场景。

在智能调度指挥中心，抬眼望去，该公司的“最强大脑”正在飞速运转，工况远程监测、故障诊断报警、地面远程监控等实时数据清晰地显示在大屏上，全天候不间断地采集、分析、处理各类信息。得益于智能化建设，采煤、掘进、运输、通风等多个系统实现任意切换，现场生产有条不紊。

指尖轻点，聚焦该公司的智能通风综合管控子系统，通过集成实时监测风门状态、风机风速、风机负压、电机轴温、风机振动、电机电流等多种功能于一体，实现对粉尘浓度、各类有毒有害气体、各点风量实时监测的功能，防止风流异常和有害气体超标等情况发生，已然成为整个矿井最重要的“呼吸中枢”。

“之前一个采区测风工作需要双人配合连续2天才能完成，有了这个系统后，现在主要的测风地点风量数据实现了自动测量，并直接上传至智能通风系统平台，工作人员可随时在线查看、记录……”通风维护区技术员张乐向笔者介绍道。

来到机电硐室，干净整洁的环境让笔者耳目一新，一个“大眼小黄”巡检机器人第一时间发现了笔者，并以扫描、拍照、上传记录等方式，向笔者“打了招呼”。既要“看得远”也要“管得多”，据悉，“大眼小黄”巡检完毕后将自动生成巡检报告，实现了供电系统的地面在线监测和可视化管理。此外，在地面分控中心，所有设备实现一键供电，并能实时监测异常情况，当设备出现故障或者异常时，可以及时报警并进行分析，帮助值班人员快速准确排查故障。

“1号机头皮带检测到高温异常，请及时处理。”路过主运输皮带，智能防火系统正在语音播报，工作人员在收到信息后第一时间到场处理。同样的设备在各个皮带运输系统、变电所等重点区域共覆盖有50多个，这套智能防火系统搭载高清摄像头、声光报警器、火焰传感器、烟雾传感器、超细干粉灭火器、光纤测温主机和测温光缆，能够代替岗位工“望、闻、问、切”。

来到掘进工作面，再次让笔者感到震撼，国内首套“一系统多用、一机两用”“环绕式”智能快掘装备正摆出一副整装待发的架势，随时可开启它的煤海之旅。凭借强大的机械动力和精准的控制系统，该装备具备范围广、适用性强、采掘效率更高、系统更完备等诸多优势，在引进四套智能快掘系统的助力下，使该矿采煤工作面形成周期缩短55%。

安全、高效、绿色、智能逐渐成为矿井的代名词，涌鑫公司始终遵循“无人则安，少人则安”建设目标，通过设备升级、智能化改造等举措，推动实现全要素、全产业链的智能化赋能，在智能化增产、减人、提效的道路上愈行愈稳。