近日，涌鑫公司沙梁煤矿自主设计改造了一款自动化清仓装置，通过智能化技术应用，可实现清仓远程化、可视化、自动化。

“该装置的应用不仅提高了清仓的效率，而且极大降低了职工的劳动强度和危险作业次数，解决了长期以来遇到湿煤、粘煤需人工捅仓的难题。”该矿调度室主任郭文斌说道。

煤仓作为沙梁煤矿储存原煤的主要地方，设计存储容量2000吨，目前可存储容量只有800吨，随着时间推移筒仓内壁积煤严重，致使原煤下落不顺畅装车效率低下，不仅影响煤质发热量且清理难度大，危险性高。针对这一痛点，沙梁煤矿决定自行设计啃下这块“硬骨头”。

为做好此次工作，该矿生产矿长王剑多次组织专人深入现场对施工方案、安全风险进行评估，并多次召开专题会议对设计方案、人员安排、安全措施等进行安排部署，为此次清仓设备的设计、调试、下运安装提供了坚实的组织保障。 

据了解，该装置由液压伸缩臂，旋转基座，截割头组成配合摄像头、5G+PLC编程实现自动化可视清仓。液压伸缩臂长7米，伸出长度可达18米，完全适用现有筒仓深度，旋转部配合电机驱动可实现360旋转，目前该套设备已成功下运至选洗厂沫煤进仓口，将逐步安装运行并搭建5G远程遥控操作系统进行清仓，并对清仓作业过程实时有效地监控，极大提高清仓效率。

下一步，沙梁煤矿将继续瞄准“卡脖子”问题，坚持以科学技术为抓手，积极探索科技赋能与矿山建设深度融合的有效路径。逐步实现从“少人”到“无人”的智慧转变，为智能化安全生产矿山高效赋能。