涌鑫公司全速发动创新引擎，在全面对标、精准找差上做文章，在深度挖潜、系统提升上下功夫，让创新因子高效释放强劲动能，推动公司实现高质量可持续发展。

“人才是第一资源”。涌鑫公司坚持人才强企战略，通过搭平台、拓渠道、建载体、育人才，全力打造高素质的人才队伍，汇聚人才活力，筑牢创新之基，赋能高质量发展。

该公司围绕打造“安全意识强、业务能力精、工作效率高的职工队伍”目标，实施素质提升工程，面向基层一线、面向员工群众、面向现场实践，开展大练兵大比武活动。拓展人才培养渠道和载体，健全完善师徒制培养、集中式培养、联系点培养等机制，采取“集中培训+自主培训”“理论培训+实操培训”“线上+线下”培训有机融合，充分发挥安全、通风等专业技能人才的技术优势，积极开展多元化培训，培育技术能手、工匠大师。建立保障激励机制，对在各类赛事中获得奖项的职工进行奖励，让有一技之长的技术人才得实惠、受尊崇，形成尊重人才、支持人才、服务人才的良好生态氛围。发挥管理创新、技术创新、“五小”创新、党建创新四大平台优势，鼓励全员聚焦安全生产、经营管理等难题，开展创新活动，定期对创新项目进行“把脉会诊”和验收评审定级，构建全覆盖、多层次、立体化全员对标创新体系，厚植创新沃土，激发创新活力。

创新是第一动力。涌鑫公司针对所属安山和沙梁煤矿开采年限、制约安全生产的各类因素，将研究安全保障技术作为科技工作的重点，持续推进科技项目组织实施和新上项目的论证工作，有效解决制约矿井高质量可持续发展的技术难题和瓶颈问题。

近期，沙梁煤矿掘进一队创新应用“可移动式卸煤装置”，优化了漏煤斗安设工序，进一步提高了生产效率。以往随着掘进工作面的不断掘进，一部皮带往往难以满足生产需求，安设两部以上皮带用于原煤运输时，皮带转载点便需要安设漏煤斗。而漏煤斗安设需要几个人同时作业摆放到固定位置，然后再进行安装固定，过程费时费力，不仅增加了劳动强度，还严重影响生产进度。

该装置实现了漏煤斗自由安设，方便快捷灵活应用于皮带转载点，不再像之前一样牢牢焊接固定。投入使用后，皮带机尾卫生较之前有明显改善，也极大地减轻了岗位工劳动强度。

科技是第一生产力。涌鑫公司不断完善技术创新体系，优先保障资金投入，矿井科技工作自主创新能力和核心竞争力显著增强，有效促进了科研成果向现实生产力的不断转化。近年来承担立项科研项目20余项，其中课题《矿井水资源多元化利用技术研究》于2021年11月经中国煤炭工业协会鉴定达到国际领先水平，且项目于2022年12月荣获中国煤炭工业协会“2022年科学技术特等奖”。

在智能化工作面建设过程中，安山煤矿综采队通过实施技术改造、智能改造，不断推动数字化、自动化、信息化升级，全力助推工作面智能化开采。通过安装远距离供电、供液系统，彻底解决了综采工作面因频繁拉移设备列车而产生的繁重工作和安全风险；通过升级工作面智能化系统，实现了从泵站自动配比启动，到采煤机自动割煤、液压支架跟机移架，再到全采面设备一键启停，达到了“以工作面自动控制为主，人工干预为辅”的自动化生产模式，大大降低了职工的劳动强度，改善了职工工作环境，提高了生产效率。目前125222智能化采煤工作面相较非智能化综采工作面在人员配置上由原来13人可减少到8人，原煤生产速度从每刀1.5小时，提高至每刀1小时，最高纪录更是达到单班26刀，月产量突破48.6万吨的数据，创综采队成立以来最好成绩。

随着创新的强音不断回响，更多梦想的种子在涌鑫生根、发芽，在创新发展的道路上，涌鑫人始终昂首阔步，逐梦向前。