“以前，我们在工作面现场检修，一旦出现突发事件，配件的供给就成了问题。现在好了，有了这辆配送车，一切问题迎刃而解。”7月16日，在综采工作面早班检修现场，面对停在面前、装满各类设备配件的六精全流程物料配送车，三机检修工苏萌感慨地说。

在煤矿，保障品种繁杂复杂的物料供给，是保证矿井正常生产和预防性检修的关键。陕西中能煤田有限公司袁大滩煤矿对物料的集中运输和发放应用流程再造和科技手段，以智能化、精准化的管理确保矿井运输“经络畅通”。

“现在，通过手机就能够轻松完成所需物料的申请和审批工作，还能实时掌握审批进度，既节省了时间，又提高了工效。”探防队材料员任兴林边晃动手机边说。

被任兴林称赞的这种物料配送管理新模式，是该公司首家在全国煤炭系统开启的六精全流程物料配送新模式。用料单位只需在业务平台办理申领任务单，注明物料的名称、型号、数量及配送地点、时间等要求，专业部门集中审核后，信息进入仓储中心分发到备料、搬运、运输等环节，从仓储中心离开的物料实现在线跟踪，对物资送达的具体时间进行精准预测。

“过去领料，从材料员上报信息到相关部门审核、再到采购部门的发、领、运送下井，没有两到三天无法完成。”该公司采购供应部负责人介绍，该系统通过流程再造，减少了审批环节和层级，限定审批进程，建立物料领配取信息公开机制，提高设备配件采购、领用、发放的一体性和协同性，当日18时前完成申领流程的物料可做到“次日达”。

在采购供应部智能仓储中心，配货员正按单有序装配设备配件。据现场清点货物的仓储主管安晓霞介绍，配送中心以“统仓共配”为出发点，在减碳降碳的基础上，对各单位用料信息整合后进行集中投放，极大降低了物料转运成本，提高了转运效率和安全系数。

该企业积极利用科技手段，开发应用大数据智能矿区管理，为畅通矿区管理的“大动脉”提高了智能效应和安全系数。近日，该公司一类中级智能化建设已通过企业组织的自验收。