截至6月底，涌鑫公司商品煤产销量完成全年任务的55%、54%，生产进尺完成全年任务的55%；公司所属安山、沙梁煤矿均保持国家一级安全生产标准化管理水平；安山煤矿通过陕西煤业国家Ⅰ类中级智能化矿井和选煤厂验收；沙梁煤矿完成首套智能快掘系统工业性试验，创新应用“环绕式”掘进新工艺……

一个个成果见证了高质量发展的足迹，一项项荣誉表明了“智行者”的奋进之姿。上半年，涌鑫公司再次赢下时间过半、生产任务过半的工作任务，为下半年奋楫前行奠定了良好基础。

安全生产管理如滚巨石上山，是一场攻坚战、持久战，更是一场心理防御战。该公司结合“一司两矿”实际，坚持因地施策、因矿施策，所属安山煤矿和沙梁煤矿结合矿井生产实际，分别全面实施“1495”和“1245”安全管理模式，持续推动安全生产关口前移，不断深化安全生产工作机制，进一步筑牢矿井安全生产防线。

举一纲而万目张，该公司向NOSA五星安健环管理体系予取予求，创新地将NOSA安健环风险管理体系与全员考试系统、“四员两长”管理体系、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系、井下现场安全生产以及班组安全网络建设深度融合，并从中不断汲取奋进的力量与智慧，切实让安全生产月主题“人人讲安全，个个会应急”在公司走深走实。

通过开设“安全知识大讲堂”、举办“安全我有责，规范保安全”安全主题演讲活动，营造良好的安全文化氛围；充分发挥“四员两长”现场管理核心作用，推动安全措施落实到位、现场管理不留死角。推行“三违”人员四色管理系统，印发《经常性“三违”人员管理办法》，实现上半年“三违”数量同比下降11.7%。

科学技术是第一生产力。涌鑫公司始终牢记科学技术是推动现代生产力发展的重要因素和重要力量，针对庙哈孤矿区复杂的地质条件，该公司充分发挥科技在智能化矿山建设中的关键作用，深化煤矿智能装备和技术研究，重点开展智能化关键技术研究，加强设备选型与升级改造、优化复杂地质条件下支护参数、拉网式排查隐蔽致灾因素、统筹优化资源配置，承办榆北煤业智能化现场推进会，在沙梁煤矿自主实施高能氮气预裂，不断强化智能化、数字化技术水平和装备力量，为企业生产经营赋智赋能。

“快掘系统的发明给煤矿企业带来了福音，快掘系统的引入给沙梁煤矿带来了‘牛奶和面包’。”该公司相关负责人如是说。

长久以来，受限于矿井地质条件复杂，井田范围内断层较发育等因素，“采掘失衡”一度成为困扰沙梁煤矿迈向高质量发展之路的绊脚石。今年以来，沙梁煤矿持续深化“一优三减”“三优两提高”工作，加强快掘系统设备选型和升级改造，创造了日单进尺36米最高纪录。不断优化掘进方式，创新了“环绕式”掘进法，实现快掘系统一次安装、“胶运顺槽——切眼——辅助回风顺槽”一次成巷，平均工作面形成时间缩短75天。深入开展“空气质量革命”，采用除尘风机“长压短抽”、附壁风筒、泡沫除尘等综合防尘措施，使得掘进工作面除尘率达到90.3%。

“司机师傅，车不用熄火，慢慢往前移动。”随着操作人员通过话筒传出的声音，煤仓下移动的运煤车逐渐被填满，当操作台上电脑显示器中跳动的数字变成33t的时候，煤仓下落煤口的煤流逐渐变小。隔空联络、一键启动、远程操控，这套完备的远程智能化装车系统，不但实现每班缩减2人，更将煤炭装车时间由改造前的每车5分钟缩减为目前的2分钟，极大地提高了装车效率，降低了职工劳动强度。突出集约化办公，建成统一的销售调度指挥中心，加强煤炭销售信息调度，切实改善职工作业环境。

该公司不断完善智慧销售体系，通过手机APP智能派车系统，结合长短途发运情况，有序调配车辆进场，加强装车秩序优化，严格控制进出销售场区车辆数量，切实提高销售环节全流程运转效率，确保煤炭发运环节连续顺畅。

同时，该公司将矿区测速装置与黑名单管理系统信息共享，借助大数据比对分析，对在矿区超速、插队等不文明行车行为进行严肃处理，将不文明行为与处罚结果一并推送至手机终端，实现从“人管人”到“智慧管人”的良好过渡，开启“智慧值守”大门。

击鼓催征再出发，奋楫扬帆新征程。下半年，涌鑫公司将坚决贯彻落实上级单位决策部署，切实统筹好企业高质量发展前行中“效益与效率”“秩序与活力”“安全和发展”“压力和信心”四组关系，以真抓实干之风，以担当作为之举，以开拓创新之志，力争完成全年目标任务，为榆北煤业“再次走向优秀、奔向卓越”贡献涌鑫智慧。