千帆竞发，以智取胜。涌鑫公司安山煤矿机电运输队积极响应公司“打造一流智能标杆煤炭企业”的号召，立足自身，以科技为引领，针对本区队所负责的原煤运输、供电配电等工作不断推进智能化改造，誓为原煤运输打造“智能后勤”。

“如果说原煤运输是煤矿企业的命脉，那么矿山电力系统就是原煤运输的血液。”机电运输队队长陈永清说道。

该队紧跟涌鑫公司的智能化建设浪潮，通过给电气设备加装监控分站，将所有电气设备的信息通过监控分站汇总至分控中心，形成一个智能配电、供电平台。实现了移变、馈电开关、照明综保的远程集中控制、远程状态监视、远程查询、远程漏电试验等“四遥”功能。

“智能供电系统的形成和应用，极大地提高了该区队停送电、日常电气设备的检修维护的工作效率，减轻了电器检修工作的强度。”该队机电副队长段斌表示，之前检修电气设备时停电送电走路走到脚疼，现在我们停送电时只需要给分控中心打一个电话远程遥控就可以了，特别方便。

“集中辅运巷排水开关开盖检修作业已完成，请求分控中心送电”该区队电工班职工宁旭伟向分控中心汇报到，分控中心值班员收到汇报确认无误后，将鼠标轻轻一点呼吸之间完成送电。“就这简简单单的远程送电作业，无疑是对机电运输队智能化改造成果的最有力证明。”安山煤矿机电矿长雷鹏说道。

带式输送机作为原煤运输主要方式，煤炭在运输皮带上发生自燃的现象也时有发生。

为了将煤炭自燃现象扼杀在摇篮里，机电运输队设计了一套“三步灭火”设备。第一步为传感控制，通过给运输皮带安装测温主机、温度传感器和烟雾报警器实现了对运输系统温度和烟雾的实时监测和报警；第二步为信息传输，采用网络交换机，实现对各类监测数据的上传和自动报警灭火指令的下达；第三步为自动灭火，通过自动灭火系统分析出温度超限区域，控制智能喷淋、喷粉设备自动灭火。

打铁还需自身硬，为了确保“三步灭火”系统高效稳定、无误地运行，该系统采用全面的权限管理机制和可靠的储存方式，确保信息储存、传输安全，同时选用了高稳定性的软硬件产品，让该系统的“灭火之箭”时时刻刻处在“满弓状态”。

“智能灭火系统的应用减轻了皮带检修工的工作量，为区队达到了减员、提质、增效的作用，也真正给运输系统加上了‘智能消防栓’。”陈永清说道。

为对运输系统主要设备防护和保障人员安全，机电运输队对运输系统各个机头主要设备加装电子围栏。

电子围栏系统能够对运输系统主要设备区域限员管理，通过人员精确定位系统结合矿用本安显示屏，实现主要联动。当达到区域控制人数上限时，区域内的一些主要设备进行联动闭锁，本安显示屏将显示人员超限并进行语音播报警告。

“超员警报……超员警报……三盘区机头设备即将联动闭锁……”一声声警报声在胶运巷间断播报，同时超员信息及时反馈至分控中心，分控中心立即对超员情况进行处理，合理驱散超限人员，实现了对人员和设备防护的“双向奔赴”。

“电子围栏的安装可以有效地对运输系统主要设备和作业人员进行防护，给运输系统穿上了一层‘智能防护甲’，有效保障了运输系统高效、稳定运行。”该队党支部书记刘宇介绍，通过不懈努力，一套高效、安全、持续稳定、逐渐走向智能化的运输系统在涌鑫公司安山煤矿诞生。