“井下急用500个电缆钩，要求八天内必须完成，任务比较重。”

“老常，辛苦你带徒弟加个班，保证八天内准时完成任务。”涌鑫公司安山煤矿机电维修队机修车间班长韩宗华捧着“沉甸甸”的加工清单，给电焊工老常安排工作任务。

“老韩，这也太难了点，就我们三人，要测量、裁剪、折弯、还得焊接，其中折弯最费功夫，完不了。”电焊工老常对任务安排提出了意见。

而一旁的徒弟马斌斌却扯了扯他的衣角，示意他不要“顶撞”班长，自己有“妙招”。

马斌斌认真分析以前加工电缆钩经验：一人裁剪钢筋、一人折弯塑型、一人焊接，几个工序中，就属折弯塑型过程最为耗时、耗力。原工作台由于是平行放置，对于较短、较粗的钢筋塑型难度比较大，经常出现两人等一人的现象。

分析出滞后的原因，马斌斌提出了自己的想法：专门制作小巧型的折弯塑型器并固定至高位，利用电焊工自身身体压力，加快塑型速度；也可同时加工两台塑型器，一人正常塑型操作，另一人在赶不上进度时补充操作。

几人说干就干，取用一根M40地锚螺杆、一个M2122小轴承、三根φ12、φ16短钢棒、40X15CM钢板座，通过热缩、打孔、焊接、打磨、刷漆等工序，仅用两个多小时，就制作成型钢筋、钢条折弯塑型器2台。

该塑型器体积小巧，拆解容易，便于转移和携带；可固定到高处，利用人身重力可轻易对φ10钢筋塑型；也可将多种类型钢筋、钢条塑形为圆形、方形等形状。

该塑型器使用后，电缆钩加工个数由原来的每天50个提升到现在每天接近75个，塑型效率提升接近35%。本来8天的工期，三个电焊工靠着这个小创新仅用7天时间就完成了500个电缆钩的加工制作。

“许多看似不起眼的小创新，却实实在在给我们带来了‘大改变’，产生了‘大效益’。”安山煤矿机电维修队队长魏成立说道。据悉，安山机电维修队以工器具革命活动为契机，充分发挥员工的聪明才智，一项项由员工自主研发的小创新如雨后春笋般诞生，为生产注入了不竭动力。