实施涵盖“公司决策云+矿井管控云+智能化采掘、生产辅助、监测监控、经营管理等N个子系统”的智慧矿山管理平台，完成矿井56个子系统数据入湖……现如今，新一代智能科技已经融入榆北涌鑫公司安全生产的各环节、各领域，彻底改变了传统煤炭行业的生产方式，成为引领矿井安全、智能、绿色、高效、高质量发展的重要力量。

2月14日，公司在涌鑫公司召开智能化现场推进会，“一点多面式”远距离供液技术、5G+融合通信系统应用技术、一体化智能巡检机器人等各项智能化成果无不彰显着“山沟沟”里的“黑煤窑”稳抓发展机遇，顺势而变，主动有为，先后建成智能化采掘、智能化综合管控平台，实现了“质”与“量”的同步大幅提升，走出了一条复杂地质条件下更具特色的智能矿井发展之路。

“我们面对的不是选择题，而是必答题——必须坚持以问题为导向，坚定不移走科技创新之路，加快推进矿井智能化建设，这才是我们找到的引领矿井实现可持续、高质量发展的唯一答案。”涌鑫公司党委书记、董事长谢党虎以势在必行、志在必得的姿态，带领企业上下掀起了一场“智能风暴”。

智能化矿井建设，当以“智”存高远、“智”虑周详、尽“智”竭力取胜。自体制调整以来，涌鑫公司坚持智能化矿井建设高站位谋划、高标准定位和高效率推进，纵观全局，科学谋划，联合科研院所和行业专家，研究制订符合陕北复杂地质条件的智能化高产高效矿井的建设方案、总体架构和技术路径。重新整理制定《涌鑫公司安山煤矿智能化煤矿建设方案》《智能化网络管理制度》《智能化建设管理制度》，搭建起智能化建设的“四梁八柱”，进一步明确智能化煤矿建设的时间表、路线图。

“为解决煤炭资源赋存条件差、地质构造多、地质环境复杂的难题，我们联合科研院所和行业专家，研究制订符合陕北复杂地质条件的智能化高产高效矿井的建设方案、总体架构和技术路径。”该公司党委副书记、总经理白玉军表示，以智能化建设为承载，切实固根基、强弱项、提能力，全力稳生产、保增长、促发展。

2022年8月份开展智能化矿井自评，12月份完成中级智能化矿井自验收工作，自评得分达到85.89分，选煤厂达到88.8分，涌鑫公司基本实现中级智能化水平。

“我在煤矿干了十几年，现在的采煤工艺是以前想都不敢想的，这都是智能化建设带来的新成果。”

近年来，该公司将智能化的星星之火引爆为动能转换的燎原之势，完成了125222综采工作面整套新装备的全系统智能化调试，基于采煤机惯性导航、5G融合通信、高清视频增强等技术，完成复杂地质条件工作面程序割煤、机架协同、自动张紧、负荷监测等技术研究，实现了智能高效协同开采，矿井日产原煤可达1.05万吨，原煤工效较以前提升1.8吨/工。7月份完成首套智能快掘成套装备应用，实现掘、支、锚、运、破成套一体化平行作业，大幅提升了矿井单进水平和掘进综合工效。同年12月份，沙梁煤矿同样完成首套智能快掘装备的入井使用，集截割、锚护、装载、行走、物料转运、除尘喷雾于一体，基于此，两矿都迅速步入智能快掘时代。

围绕智能主煤流、智能供电、智能通风、智能辅助运输、智能洗选等智能化系统，该公司不断对关键技术发起攻坚，升级换代，着实打造了智能化建设涌鑫样板，实现了生产经营管理的智能高效协同运行。

智能化让矿区变得越来越“智慧”，在这华丽蜕变过程中，员工成为最重要的参与者、最积极的推动者与最客观的见证者。

“我们提出的智慧矿区愿景，就是实现企业全时空信息实时感知、安全风险双重预防闭环管控，生产过程全部自动化作业，让职工更幸福、企业更高质量的发展。”谢党虎介绍。

通过积极构建矿井“一张图一平台五中心”智能综合管控平台，涌鑫公司完成了矿井安全生产多源异构数据集成、数据处理、数据融合，实现了“采、掘、机、运、通”等多业务高效协同、风险预警、调度管控、智能分析、辅助决策等一体化管理。同时，矿井数据湖建设和私有云部署完毕，配合各系统完成资源分配，并在分控中心机房配备供配电、动环监测、UPS、精密空调等系统，打造出了矿井模块化数据中心，至此，一个“山沟沟”里的煤矿企业，正华丽转身，脚踏实地一步步实现智能升级，积蓄更多的底气和力量，奋力迈向安全高效高质量发展的新征程。

截至目前，井下供电、供排水、压风系统固定岗位的无人值守、有人巡检、智能管控，巡检机器人代替人工巡检已成为常态。

行而不辍，则未来可期。涌鑫公司将继续围绕矿井生产难题，积极探索陕北复杂地质条件煤炭产业智能化发展新思路，加快关键核心技术攻关和研发，推动装备智能升级，不断推进智能化矿井高质量发展，为新榆北“再次走向优秀，奔向卓越”添薪续力贡献涌鑫力量。