为实现高效生产，小保当公司二号煤矿综采一队通过对机电设备运行和材料管理的严格管控，着力实现设备“满血运行”，做到材料使用“心中有数”。

牵好机电运行“牛鼻子”

  “机电管理工作要结合实际，对于出现过、处理过的问题大家要做好经验积累，争取将机电管理从事后处理转变为事前预警，确保开机率。”该队检修班班长在班前会上强调道。

  众所周知，机电管理工作是煤矿实现机械化、自动化、乃至智慧化的基本要素。为了更好地管理设备，该队结合设备运行工况和生产环境变化情况，加大了设备的日常巡查和动态检查力度，并根据每日点检记录和检查台帐，对关键易损件的运转情况进行定期检查和评估。更加科学地制定设备检修计划，强化预防性检修，做到检修工作的有章可循，有迹可查，实行设备生命全周期管理，提升设备的可靠性。

看好材料管理“菜篮子”

  为了实现材料精益管理，该队严格管控“材料领用、井下存放、回收利用”流程，做到资源利用最大化。通过统计日常材料消耗及占比情况，了解配件使用规律，科学制定材料申报计划，保证材料的及时性和准确性。

  材料入井后，对材料配件进行定量、定点摆放，并做好标记，便于查找使用。此举不仅避免了材料丢失和损坏，还为检修工作节省了不少时间。

  此外，该队严格执行“领多少、用多少、收多少”的材料管理制度，对升井回收的旧材料合理分类放置，以便交旧和维修加工。通过材料“领用不浪费、大料不小用、小料巧利用、能修不更换”的方式，提高材料利用率，减少材料影响率，达到降本增效的效果。

  “大到一个坏截齿，小到一个螺丝钉，都要回收上来，以旧换新，这不仅让我们对材料损耗做到心中有数，更是控制队内生产成本的重中之重！”该队队长刘随强强调道。