近日，中国煤炭工业协会向陕煤集团发来贺信，对国内首套护盾式智能掘进机器人系统在小保当公司一号煤矿112204胶运工作面创下月进尺816米纪录，表示热烈的祝贺。

贺信写到，“十三五”以来，陕煤集团开放创新，敢闯敢试，联合相关产学研单位，协同研制的国内首套护盾式智能掘进机器人系统在小保当一号煤矿成功进行工业性试验，这是我国煤矿智能掘进装备国产化的先行示范，进一步推动了煤矿掘进技术装备国产化升级。

火速上线 牛刀小试

设备自试运行以来，小保当公司充分发挥党支部战斗堡垒作用，成立了机器人系统技术攻关的党员突击队，发扬特别能吃苦、特别能奉献、特别能战斗的“三特精神”，克服了机器人盾体庞大，尺寸与巷道断面不匹配，盾体过重不便组装等种种困难阻碍，不断进行科研攻关，于2020年7月25日在小保当公司一号煤矿进行地面组装调试。设备的安装比计划提前11天完成，于8月11日，在小保当公司地面联合试运转取得圆满成功；9月9日，护盾式掘进机器人在小保当公司112204工作面通过远程控制中心成功实现一键启动。

锐意进取 不断创新

为进一步提升掘进效率和更好地适应施工要求，该公司以理论优秀的大学生为基础、经验丰富的技术人员为骨干组建了智能快掘技术攻关团队，正是对创新的不断追求，技术攻关团队对机器人不断进行技术改造，于10月和11月两个阶段对机器人进行了技术改造，历时27天完成钻锚机器人、运输系统、通风除尘系统、自动化控制系统等6大项60余项技术改造，为掘进机器人插上创新的“翅膀”。

终成大器 捷报频传

11月26日，全国煤矿快速掘进现场交流会在陕西榆林举办。全国煤矿快速掘进现场交流会嘉宾走进榆北小保当公司，实地了解该公司近年来智慧化矿区建设取得的成果。

经过3个月的工业性实验和创新改造，该套设备在2020年12月创下了单月816米的新纪录，标志着工业性实验阶段取得成功。通过不断地技术改造，下一阶段，该系统月进尺有望稳定在1200米以上，员工工效提高两到三倍，将成为智能化煤矿“智能快掘”的新名片。

据了解，该系统已于今年一月份以1050米的进尺成绩再次刷新了智能掘进机器人系统的进尺纪录，在开启“十四五”的新征程上，跑出了榆北人追赶超越的“加速度”。